影響快走絲電火花線切割機床加工工藝指標(biāo)淺析 快走絲電火花線切割機床是目前我國電加工行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，是模具加工的重要設(shè)備,也是電加工機床出口創(chuàng)匯的主要品種。快走絲線切割機床與慢走絲線切割機床相比由于其在性能價格比上的優(yōu)勢，以及它固有的技術(shù)特點，近年來被越來越多的國外用戶所接受，并已引起外國制造商的注意。這種情況對我們發(fā)展快走絲線切割機床既提供了機遇，也提出了挑戰(zhàn)。如果我們對快走絲線切割加工工藝的研究與開發(fā)不給以足夠的重視，就有可能使我們在這一領(lǐng)域中失去優(yōu)勢，而處于被動的狀態(tài)。我國的快走絲線切割機床發(fā)展至今，其加工工藝指標(biāo)沒有重大的突破。而面對模具工業(yè)整體要求的提高以及加工方法的競爭，其加工工藝指標(biāo)必須要有較大的提高，方能適應(yīng)市場競爭的要求。早在“八五”期間，電加工行業(yè)就提出作為提供用戶的商品快走絲線切割機床應(yīng)具備下列指標(biāo)： 1．表面粗糙度Ra為1.25~0.63μm時，切割速度為20mm2/min.
2．表面粗糙度Ra為2.5~1.25μm時，切割速度為40mm2/min.
3．按國標(biāo)GB7926-87中有關(guān)條目的加工與檢驗方法，切割八角工件時，其縱剖面的尺寸差為0.006mm,橫剖面的尺寸差為0.009mm。加工四個孔的位置誤差為0.008mm，四個孔的尺寸誤差為 0.012mm。
4．應(yīng)有切割機床提供用戶，zui高速度達(dá)到250mm2/min。
以上的指標(biāo)目前對于成為商品化的快走絲線切割機床（或按目前的加工工藝方法）來講，幾乎都難以達(dá)到和實現(xiàn)。 多次切割猶如常規(guī)金加工中通過粗加工、半精加工和精加工等多道工序去除加工余量，其加工工藝效果是不言而喻的。所以不論高精度機床還是普通機床都采用多次切割工藝，包括慢走絲線切割機床，也是通過多次切割來達(dá)到其高精度、高光潔度的效果。但對于我國的快走絲線切割機床能否采用多次切割技術(shù)，本人認(rèn)為，我們要分析快走絲線切割機床上實現(xiàn)多次切割的關(guān)鍵是在具有高重復(fù)定位精度的機床上，使電極絲具有確定的動態(tài)平衡位置以及較窄的的動態(tài)變化范圍。而影響上述變化的重要因素有：
1．導(dǎo)輪與軸承的軸向竄動和徑向跳動。
2．貯絲筒的徑向跳動和絲架的振動。
3．由于電極絲受熱后延伸率的不均引起電極絲抖動。
4．由于電極絲受高速走絲的拋離效應(yīng)引起電極絲與導(dǎo)輪切點的變化。
5．工作液噴射壓力不穩(wěn)定對電極絲產(chǎn)生的擾動。
6．放電爆炸力對電極絲的擾動。
因此，我們只要消除或降低上述因素對電極絲動態(tài)位置的干擾就能在快走絲機床上實現(xiàn)穩(wěn)定的多次切割。 蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司電火花數(shù)控線切割機床專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，全面提供中走絲線切割 ，電火花線切割，電火花穿孔機，電火花成型機，取斷絲錐機，電解去毛刺。 |
