一般來講 中走絲線切割機床的精度容易判斷，因為有國標GB7926—87以及相關的機床精度通用標準，所在新機床調試驗收時就能知道合格與否。然而重要的則是對機床精度保持性的判斷，因為機床精度保持性的好壞只有在該機床經過一定時期的使用才會反映出來，而標準也無法對其進行嚴格的定量控制，所以只能是用戶自己在選型時對機床及結構進行深入細致的了解 絲杠的精度很重要，但是如果絲杠的安裝結構不合理，再好的絲杠也無濟于事。在線切割機床上目前都使用滾珠絲杠，要求絲杠的直徑盡可能使用合理的規格，增加剛性。其次是絲杠的安裝結構、滾珠絲杠屬傳動部件，因此要想充分發揮其性，那么對絲杠的裝配結構要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，從而提高機床工作臺的運動精度。 滾珠絲杠與電機傳動結構，首先要詳細了解傳動結構，目前市場的中走絲還是采用齒輪傳動的比較多，這種傳動易產生齒輪間隙，導致機床工作臺的系統誤差大，所以選型時深入了解工作臺運動的傳動結構是非常重要的。現在的機床都采用滾珠絲杠與電機直聯傳動。減小了齒輪間隙誤差，提高了加工精度。這點對機床精度保持性至關重要。 導軌的結構，導軌是保證工作臺運動精度的關鍵，用戶在選型時應高度重視。現在基本上使用的是線性直線滾動導軌。直接觀察導軌安裝結構。普通數控線切割機床一般都是采用步進電機驅動，在步進電機中又有反應式和混合式等的區分，市場上常見的是反應式步進電機，隨著市場需求的不斷提高，現在中走絲線切割機都應該配用混合式或交流伺服驅動系統。保證傳動平穩且力大。保證切割精度。 綜上所述，中走絲線切割機床工作臺必須采用全支撐結構，提高機床剛性來保證重載而不變形，保證切割精度。采用直線導軌保證切割運動之中有良好的靈敏度和運動精度。選用直徑盡可能合理的滾珠絲杠，并且要兩端均有固定的軸承支撐結構；工作臺的傳動絲杠與電機是直聯為佳，減少齒輪間隙，保證了切割精度。 |
