線切割機主要由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應用。 隨著線切割機在技術(shù)成本方面的不斷上升，使線切割機械在降低生產(chǎn)成本與提高性能上成了亟待解決的問題，同時也促使線切割機所產(chǎn)生出的雙絲切割技術(shù)成為一種強有力的生產(chǎn)工具并得到應用。 對于諸多具有一定的規(guī)模企業(yè)而言，市場的迅猛發(fā)展使其一方面要想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本，另一方面又要千方百計縮短加工時間。當他們在同時間與成本結(jié)合時，另一個伙伴——機床制造企業(yè)，正在努力地幫助他們提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量與產(chǎn)品的經(jīng)濟性。以線切割機制造商為例，他們正在采取多種方法，努力降低用戶的操作成本。這些主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 1.提高線切割機脈沖電源的效率，降低設(shè)備整體能量消耗。 2.強調(diào)降低線切割電極絲的運行速度，開發(fā)新型放電加工工藝技術(shù)。 3.提高粗加工的加工精度，減少修切次數(shù)。 4.提高細絲（φ0.1mm以下）線切割黃銅電極絲的加工速度和加工精度，因為在某些應用領(lǐng)域，它們可以代替粗絲（φ0.2mm以上）加工。 以上方法對于提高加工效率是非常有效的。此外，還可以將線切割機床看作是加工中心，實現(xiàn)粗加工和精加工電極絲的自動互換，這樣也可以達到提升效率和降低成本的目的。 |
